 
類別:激光切管機(jī)
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采用雙邊伺服電機(jī)和導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),切割精度高,W軸空行最高速度80轉(zhuǎn)/分鐘,采用顯示器專業(yè)軟件可隨意設(shè)計(jì)各種圖形開展或文字即時(shí)加工,加工靈活,操作簡單、方便,配備專業(yè)激光控制系統(tǒng)。
	
 
2、應(yīng)用范圍
適用于不銹鋼管、碳鋼管、合金鋼管、硅鋼管、鍍鋅鋼板管、鎳鈦合金管、鉻鎳鐵合金管、鈦合金管等管材。
廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車輪船、機(jī)械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)。
	
 
3、高速激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì)
	
1) 卓越的光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條更精細(xì),工作效率更高,加工質(zhì)量更好;
2) 極高的切割速度:是同等功率激光切割機(jī)的1-2倍;
3) 極高的穩(wěn)定性:采用世界頂級(jí)的進(jìn)口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時(shí);
4) 極高的電光轉(zhuǎn)換效率:光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高3倍,節(jié)能環(huán)保;
5) 極低的使用成本:整機(jī)耗電量僅為同類CO2激光切割機(jī)的20-30%;
6) 極低的維護(hù)成本:無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量維護(hù)成本;
7) 產(chǎn)品操作維護(hù)方便:光纖傳輸,無需調(diào)整光路;
8) 超強(qiáng)的柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,易于柔性加工要求。
	
 
4、高速激光切管機(jī)切割樣品加工效果圖
	
	 
 
	
1、激光器特點(diǎn):
光纖激光器是新發(fā)展的一種新型固體激光器,它具有散熱面積大、光束質(zhì)量好、體積小巧等優(yōu)點(diǎn),同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。
光纖激光器由于光路可盤繞,光路占用空間較小,在采用單芯結(jié)半導(dǎo)體泵浦激光器做泵浦源的情況下,泵浦激光器可分散安裝,具有很好的散熱特性,在安裝密度不高的情況下,采用風(fēng)冷即可,在安裝密度較高的情況下,只需少量通水即可滿足散熱要求,因此,全光纖激光器的體積比同樣輸出功率的氣體和固體激光器系統(tǒng)更小,重量更輕。
	
BT-1000技術(shù)規(guī)格:
| 光學(xué)參數(shù) | 單位 | BT1000 | 
| 運(yùn)行模式 | CW,QCW | |
| 中心輻射波長 | nm | 1070-1011 | 
| 標(biāo)準(zhǔn)輸出功率 | W | 1000 | 
| 光束質(zhì)量 | mm*mrad | 6 | 
| 調(diào)制速度 | kHz | 5 | 
| 傳輸光纖芯徑 | μm | 100 | 
| 輸出功率穩(wěn)定度(長期) | % | ±2 | 
| 電源 | VAC | 400-460 | 
| 功耗 | kW | 4 | 
| 尺寸(W*D*H) | cm | 75×25×113 | 
| 重量 | kg | 240 | 
不同類型激光器的比較
| 
 | 光纖激光器 | Nd: YAG固體激光器 | CO2激光器 | Disc激光器 | 
| 電光轉(zhuǎn)換效率 | 30% | 3% | 10% | 15% | 
| 最大輸出功率 | 50Kw | 6kW | 20kW | 8kW | 
| 半導(dǎo)體泵浦壽命 | >100,000 | 1,000 | NA. | 10,000 | 
| 占地面積(4/5Kw) | <1平方米 | 6平方米 | 3平方米 | >4平方米 | 
| 維護(hù)和操作費(fèi)用/小時(shí)(4/5Kw) | $2 | $35 | $20 | $8 | 
| 維護(hù) | 不需要 | 經(jīng)常 | 需要 | 經(jīng)常 | 
| 柔性加工 | 非常適宜 | 適宜 | 不適宜 | 適宜 | 
| 穩(wěn)定性 | 最佳 | 差 | 好 | 好 | 
| 吸收率%--鋼 | 35 | 35 | 12 | 35 | 
| 吸收率%--鋁 | 7 | 7 | 2 | 7 | 
| 需更換的部件 | 高亮度寬帶單芯結(jié)半導(dǎo)體激光器,超過20萬小時(shí)的泵浦時(shí)間。其中一個(gè)半導(dǎo)體損壞后,更換僅須300-500美元,因?yàn)槊總€(gè)半導(dǎo)體泵浦源彼此獨(dú)立。 | 燈能夠連續(xù)工作的時(shí)間不到一千小時(shí) | 工作氣體的補(bǔ)充 | 半導(dǎo)體Bar條(陣列)最大5000小時(shí)脈沖模式或11000小時(shí)連續(xù)模式。激光器使用過程中整個(gè)泵浦源需要經(jīng)常更換,每次更換需要20萬-23萬美圓之間。 | 
2、光纖激光專用切割頭與電容非接觸式非自動(dòng)調(diào)焦
	 完整系統(tǒng)包括線性驅(qū)動(dòng)、切割&焊接系統(tǒng)、控制器和準(zhǔn)直單元
 完整系統(tǒng)包括線性驅(qū)動(dòng)、切割&焊接系統(tǒng)、控制器和準(zhǔn)直單元 
	 集成非接觸式專利距離傳感器
 集成非接觸式專利距離傳感器 
	 發(fā)生碰撞、電纜破損或超出測(cè)量面積公差時(shí)產(chǎn)生出錯(cuò)信號(hào)
 發(fā)生碰撞、電纜破損或超出測(cè)量面積公差時(shí)產(chǎn)生出錯(cuò)信號(hào) 
	 易于接通所有連接(頂部)
 易于接通所有連接(頂部) 
	 集成碰撞檢測(cè)功能
 集成碰撞檢測(cè)功能 
	 光學(xué)元件和光纖插座的水冷系統(tǒng)
 光學(xué)元件和光纖插座的水冷系統(tǒng) 
	 所有導(dǎo)水部件均由不銹鋼制造
 所有導(dǎo)水部件均由不銹鋼制造 
	 集成準(zhǔn)直單元
 集成準(zhǔn)直單元 
	 易于切割焊接功能轉(zhuǎn)化
 易于切割焊接功能轉(zhuǎn)化 
技術(shù)規(guī)格:
最大允許激光功率:2kW
焦距調(diào)焦:120 mm-250 mm
焦距準(zhǔn)直:75 mm-150 mm
軸長:2110mm / 320 mm
完整系統(tǒng)質(zhì)量:約3kg
3、機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
3.1 床身采用管板鋼結(jié)構(gòu),整體自然消除內(nèi)應(yīng)力處理后,利用大型加工中心一次精密機(jī)加工完成,具有較高的剛性、精度及穩(wěn)定性;懸臂橫梁采用鋁合金,即保證了極高的強(qiáng)度又減輕了機(jī)器的重量減小了整機(jī)高速運(yùn)行時(shí)的慣量即保證了較高的加速度。
3.2 以精密斜齒輪齒條、P級(jí)直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)元件,精度高、速度快,Y最大運(yùn)行速度為80m/min, 定位精度±0.05mm/m, 重復(fù)定位精度為±0.03mm。
3.3 X 軸、Y 軸齒條及導(dǎo)軌和W軸同步輪及其他的傳動(dòng)裝置用防護(hù)皮腔保護(hù),整個(gè)設(shè)備采用全密封式防護(hù),避免粉塵對(duì)機(jī)床直線導(dǎo)軌、齒輪齒條、同步帶同步輪的污染,延長了機(jī)器的使用壽命,保證了操作人員的安全。
3.4 Z 軸裝置能夠通過非接觸式傳感器來控制Z 軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng),使切割時(shí)噴嘴與切割板材距離保持不變,保證了切割的質(zhì)量。
3.5 X 軸、Y 軸、Z 軸運(yùn)動(dòng)均采用系統(tǒng)軟限位加限位開關(guān)控制行程,同時(shí)兩端采用彈性緩沖墊保護(hù),有效地保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。
	
 
	 
 
	
控制系統(tǒng):
博特光纖金屬激光切割機(jī)控制系統(tǒng),是一套用于方管類激光切割的系統(tǒng)軟件,包含激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制。主要功能包括圖形處理,參數(shù)設(shè)置,自定義切割過程編輯,路徑規(guī)劃,模擬,以及切割加工控制。
	
高速激光切管機(jī)控制系統(tǒng)是自主開發(fā)的一款高性能開環(huán)激光控制系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬激光切割領(lǐng)域。
	
	
	 
 
	
	
豐富的參數(shù)設(shè)置
	
	
	  l  全局參數(shù):配置機(jī)械結(jié)構(gòu)、激光器類型、跟隨控制、輔助氣體、輸入輸出等基本參數(shù)。
	  l  工藝參數(shù):配置切割速度、功率、氣壓、高度、穿孔方式、功率曲線等工藝相關(guān)參數(shù)。
	  l  用戶參數(shù):配置自動(dòng)排序、合并相連線、去除重復(fù)線及其他優(yōu)化和繪圖習(xí)慣相關(guān)參數(shù)。
	
根據(jù)加工速度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)切割功率。在高速光纖或CO2激光切割場(chǎng)合,對(duì)優(yōu)化拐角的切割質(zhì)量有較大的幫助,可有效的避免拐彎處由于加減速引起的熱影響并防止過燒的現(xiàn)象。
	
	
	 
 
	
	
支持自定義穿孔、上抬過程,支持分段和漸進(jìn)穿孔。支持包括開始加工、停止加工等在內(nèi)的十多種邏輯過程自定義處理,為設(shè)備提供無限擴(kuò)展可能。
	
	
	 
 
	
	
搭載自動(dòng)尋邊功能,能夠準(zhǔn)確找到管材的中心點(diǎn),廣泛應(yīng)用于圓管、方管等管材。
	
	
	
主要技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)/型號(hào) | 光纖金屬激光切管機(jī) | 
| 加工范圍 | 6000mm | 
| Z軸行程 | 0-120mm | 
| 最大激光功率 | 1000W | 
| 高度調(diào)節(jié) | 平面跟蹤 | 
| 最小線寬 | 0.15mm | 
| 脈沖頻率 | 1-5000Hz | 
| 重復(fù)定位精度 | ±0.05mm | 
| 切管直徑 | ≤210mm | 
| 控制系統(tǒng) | CNC | 
| 瞄準(zhǔn)定位 | 紅光 | 
| 整機(jī)耗電功率 | ≤25kw | 
| 電力需求 | 380V/50Hz/60A | 
六、切割工藝參數(shù)(供參考)
| 材料 | 厚度 | 速度(m/min) | 氣壓(MPA) | 氣體 | 切割高度 | 
| 不銹鋼 | 0.5 | >24 | 1 | N2 | 0.6 | 
| 1 | 17~21 | >1.1 | N2 | 0.6 | |
| 2 | 5.4~7.2 | >1.5 | N2 | 0.6 | |
| 3 | 2.1~3 | >2.0 | 
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