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塑料激光焊接機(jī)焦距確認(rèn)的方法(2025最新版)

來源:博特精密發(fā)布時(shí)間:2025-06-24 12:20:57

在塑料激光焊接工藝中,焦距的準(zhǔn)確確認(rèn)至關(guān)重要。焦距的設(shè)置直接關(guān)系到激光束是否能夠精確聚焦于焊接區(qū)域,影響焊縫質(zhì)量、強(qiáng)度、外觀乃至整個(gè)產(chǎn)品的合格率。本文將系統(tǒng)講解塑料激光焊接機(jī)焦距確認(rèn)的方法,包括焦距的基本原理、常用確認(rèn)手段、實(shí)操步驟及注意事項(xiàng),為相關(guān)從業(yè)者提供全面參考。


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一、什么是激光焊接焦距?

激光焦距是指激光束通過聚焦鏡頭后,形成最小光斑直徑的位置與鏡頭之間的距離。在這個(gè)位置,激光束能量密度最大,是進(jìn)行焊接的最佳點(diǎn)。

對于塑料激光焊接而言,不同于金屬焊接,它通常采用穿透式激光焊接方式(也叫透射式焊接),要求激光束透過上層透明塑料,到達(dá)下層可吸收激光的塑料表面,并進(jìn)行局部熔融。若焦距設(shè)置不當(dāng),會(huì)造成能量分布不均、焊縫強(qiáng)度不足或燒穿塑料件。

二、為什么焦距確認(rèn)如此關(guān)鍵?

1. 影響焊縫質(zhì)量:焦距偏離將導(dǎo)致激光束在焊接區(qū)域分布不均,產(chǎn)生焊縫斷裂、虛焊等問題。
2. 影響焊接深度:激光焦點(diǎn)過淺或過深都會(huì)使能量不能完全作用在接口區(qū)域,焊接不牢。
3. 影響產(chǎn)品美觀:錯(cuò)誤的焦距可能在表面留下炭化痕跡、氣泡、熔化溢邊等影響外觀的問題。
4. 影響焊接效率:焦點(diǎn)精確,激光能量利用率高,有助于提升焊接速度和產(chǎn)能。

三、塑料激光焊接機(jī)焦距確認(rèn)常用方法

焦距確認(rèn)主要有以下幾種方法,適用于不同品牌和類型的塑料激光焊接機(jī)(如光纖激光器、半導(dǎo)體激光器、CO?激光器等):

1. 激光打點(diǎn)法(打靶法)

這是最常見且直觀的一種方法。通過在不影響產(chǎn)品的測試面或遮擋片上打點(diǎn),觀察光斑直徑判斷焦點(diǎn)位置。

步驟如下:

* 將一塊激光可見材料(如黑膠片或激光靶紙)放置于焦點(diǎn)區(qū)域;
* 逐步調(diào)整Z軸高度,使激光聚焦于不同位置;
* 每次打一個(gè)激光點(diǎn),記錄其位置與Z軸高度;
* 找出光斑最小、最清晰的那一個(gè)位置,對應(yīng)的Z軸數(shù)值即為焦距。

優(yōu)點(diǎn):簡單可視,成本低。
缺點(diǎn):需要手動(dòng)調(diào)整,效率較低,易受主觀判斷影響。

2. 測距儀輔助測量法

使用激光測距傳感器(如三角位移傳感器)輔助獲取聚焦點(diǎn)的位置。

步驟如下:

* 安裝激光位移傳感器;
* 讀取被測面到鏡頭底部的距離;
* 配合鏡頭焦距標(biāo)定值,計(jì)算出聚焦點(diǎn)位置;
* 精確設(shè)定Z軸高度,使實(shí)際距離等于理論焦距。

優(yōu)點(diǎn):精準(zhǔn)快速,適合自動(dòng)化焊接系統(tǒng)。
缺點(diǎn):成本高,需額外設(shè)備。

3. 激光聚焦輔助光法(紅光指示法)

部分激光焊接設(shè)備配備紅光同軸輔助系統(tǒng),通過兩束或多束紅光聚焦于同一位置,輔助判斷焦點(diǎn)。

步驟如下:

* 打開輔助紅光;
* 將上下兩束紅光調(diào)至重合為一點(diǎn);
* 此位置即為聚焦點(diǎn);
* 調(diào)整Z軸高度,使其與產(chǎn)品焊接界面對齊。

優(yōu)點(diǎn):快捷直觀,適合日常操作人員使用。
缺點(diǎn):受限于系統(tǒng)配置,部分老舊設(shè)備可能不支持。

4. 自動(dòng)找焦系統(tǒng)(AFS)

高端塑料激光焊接設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)對焦模塊,通過圖像識(shí)別或激光三角測量,自動(dòng)計(jì)算并調(diào)整焦距。

優(yōu)點(diǎn):全自動(dòng)精確對焦,效率極高。
缺點(diǎn):成本高,系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)要求高。

四、實(shí)操焦距確認(rèn)的注意事項(xiàng)

在實(shí)際操作中,確認(rèn)焦距不僅僅是找到光斑最小點(diǎn)那么簡單,還需綜合考慮以下因素:

1. 材料類型和厚度:透明上層材料的厚度會(huì)對激光焦點(diǎn)造成折射偏移,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償。
2. 焊接工藝參數(shù)配合:激光功率、速度、壓力等參數(shù)應(yīng)與焦距匹配。
3. 夾具定位準(zhǔn)確性:夾具對Z軸位置的精度要求高,偏差會(huì)造成焦距偏移。
4. 鏡頭潔凈度和損耗:鏡頭若有污漬或損耗會(huì)影響激光聚焦,應(yīng)定期清潔與檢測。
5. 使用前預(yù)熱和校準(zhǔn):設(shè)備預(yù)熱和系統(tǒng)標(biāo)定是確保焦距準(zhǔn)確性的前提。

五、如何確認(rèn)已聚焦準(zhǔn)確?

* 焊接試樣強(qiáng)度測試:做拉伸、剝離測試,合格即說明焦距適宜;
* 顯微觀測焊縫:看是否存在虛焊、氣泡、過燒等現(xiàn)象;
* 光斑穩(wěn)定性測試:激光輸出穩(wěn)定,表明光路和焦距匹配良好;
* 長時(shí)間焊接不需頻繁調(diào)整:說明焦點(diǎn)設(shè)置合理,機(jī)械精度穩(wěn)定。

六、結(jié)語

在塑料激光焊接中,焦距確認(rèn)是一項(xiàng)基礎(chǔ)卻至關(guān)重要的工作。正確的焦距不僅能夠保障焊接強(qiáng)度和美觀度,更能提升整體生產(chǎn)效率和良品率。隨著智能制造的發(fā)展,未來焦距確認(rèn)將逐步邁向自動(dòng)化和智能化,但作為一線技術(shù)人員,掌握以上四種確認(rèn)方法依然是確保焊接質(zhì)量的核心技能。

在實(shí)際應(yīng)用中,建議結(jié)合設(shè)備功能、工藝要求及操作熟練度,選擇最適合自身工況的焦距確認(rèn)方法,并建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,持續(xù)優(yōu)化焊接品質(zhì)與效率。

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